Добавить в закладки

Пеноблок: легче перышка, надежнее бетона (ну, почти!)

Вопросы о том, что лучше – кирпич или пеноблок – стали появляться одновременно с выходом строительных блоков из пенобетона на строительный рынок. Естественно, сходу ответить на этот вопрос не получится: хоть сфера применения у материалов и одинакова, каждый обладает своими особенностями.

Так что «универсального ответа», увы, не будет – а если кто-то вам его пообещает без предварительного выяснения особенностей объекта и условий строительства, то я бы советовал гнать его в шею как шарлатана.

Этот легкий и прочный материал с хорошим энергосбережением можно использовать для любого малоэтажного строительства

Этот легкий и прочный материал с хорошим энергосбережением можно использовать для любого малоэтажного строительства

Достойный изучения строительный материал

Достойный изучения строительный материал

Вот почему наилучшим выходом из ситуации мне кажется максимально подробное изучение свойств пеноблоков – так вы сможете сами решить, в какой ситуации выбирать классический кирпич, а в какой – отдавать предпочтение деталям из ячеистого бетона.

Структура материала

Сырье и оборудование

Пеноблок – это строительный материал с ячеистой структурой. Ключевой его особенностью является наличие большого количества заполненных воздухом пор внутри строительного блока. Вовлеченный воздух не только снижает массу материала, но и обеспечивает повышение тепло- и звукоизоляционных характеристик.

Общая схема процесса

Общая схема процесса

Производится пеноблок на основе цементно-песчаного раствора.

Для изготовления материала используются такие компоненты:

  1. Связующее – портландцемент М400 – М500. Составы с меньшей маркой не используют ввиду падения качества, с большей маркой – ввиду высокой стоимости. Для обеспечения максимальной прочности и связности пенобетона чаще всего берут цементы с минимальным содержанием минеральных добавок.
Для изготовления материал требуется большое количество качественного цемента

Для изготовления материал требуется большое количество качественного цемента

Иногда используются пуццолановые цементы, но это скорее исключение, нежели правило. Впрочем, по моему ограниченному опыту работы ничего плохого о пеноблоках на пуццолановом связующем сказать не могу.

  1. Наполнитель – песок с размером зерна от 1,5 мм и меньше, с минимальным количеством глинистых частиц и органических включений. Перед использованием песок обязательно просеивают.
  2. Вода – питьевая, артезианская или техническая с солёностью, не превышающей 5000 мг/л и низкой/средней жесткостью. Допускается использование воды из открытых водоемов и отстойников. Обязательным является соответствие жидкости требованиям ГОСТ 23732-79: не допускается наличие масел, нефтепродуктов, органических примесей.
Сравнение эффективности различных пенообразователей

Сравнение эффективности различных пенообразователей

  1. Пенообразователь – реагент, который обеспечивает вовлечение воздуха в раствор и формирование пористой структуры материала. В качестве пенообразователя используется либо алюминиевая пудра, либо белковый органический состав. Кроме того, вместе с пенообразователем часто вводятся различные модификаторы, повышающие механические или теплоизоляционные характеристики пенобетона.

Помимо основных компонентов в пеноблок (вернее, в раствор для производства пеноблока) добавляют:

  • доломитовую муку;
  • доменный шлак;
  • золу;
  • стальную или полимерную фибру.

Норма внесения фибры не должна превышать 1 кг на 1 м 3 раствора, иначе большое количество включений скажется на характеристиках материала.

Материал с армированием фиброй

Материал с армированием фиброй

Замешивать пенобетон в корыте не получится, так что для работы с этим материалом придется приобрести специальное оборудование.

Минимальный набор включает:

Установка для небольшого производства

Установка для небольшого производства

  1. Смеситель для сырья.
  2. Пеногенератор.
  3. Компрессор.
  4. Насос для раствора.
  5. Резервуары для жидкости.

Иногда вместо покупки набора из нескольких агрегатов бывает выгоднее купить комплексную установку, в которую уже включено все необходимое. Стоимость такого комплекса (Кентавр, БАС и аналоги) составляет около 75 – 100 тыс. рублей. Немало, но при изготовлении ячеистых бетонов в промышленных объемах вложения окупаются довольно быстро.

Установка со всем необходимым

Установка со всем необходимым

Если же вы хотите производить готовый пеноблок, то помимо оборудования для изготовления раствора вам понадобятся формы, в которых можно будет отливать элементы для кладки.

Три метода производства

В этой статье я кратко ознакомлю вас с технологией производства ячеистых строительных материалов – от приготовления раствора с вовлечением воздуха до формовки блоков. Описание будет носить исключительно ознакомительный характер: если решите делать пеноблок на продажу, то изучать технологический процесс придется куда глубже.

Типичная схема производства

Типичная схема производства

На сегодняшний день есть три технологии изготовления ячеистого бетона:

  1. Смесительная – сначала готовится обычный цементно-песчаный раствор с меньшим количеством воды, после чего в специальном миксере он соединяется с пеной. В результате получается однородная масса с большим количеством пор.
  2. Сухая – песок, цемент, зола и другие сухие компоненты смешиваются без добавления жидкости. После получения однородной сухой массы в смеситель подается пена с большим объемом воды. Эта методика является более затратной, потому и реализуют ее только на больших предприятиях. С другой стороны, при этом способе производства пена распределяется более равномерно, потому и раствор, и пеноблок из этого раствора получаются более качественными.
Примерно так происходит пенообразование

Примерно так происходит пенообразование

  1. Смешивание под давлением – в камеру вначале подается жидкость из пеногенератора, после чего засыпаются цемент и песок. Выполняется первичное смешивание, затем камера герметизируется и в ней повышается давление. В результате уменьшается объем формируемых пор, и структура материала становится максимально однородной.

В любом случае на выходе мы получаем раствор, который можно использовать для заливки монолитных конструкций в опалубку.

Также из этого раствора делаются пенобетонные блоки:

Разборная форма для изготовления деталей

Разборная форма для изготовления деталей

  1. Для изготовления блоков используются разборные металлические формы. Собранные конструкции устанавливаются на основание и смазываются изнутри машинным маслом, защищающим пеноблок от прилипания к стенкам конструкции.

Иногда отливка большого блока производится в единую форму, после чего мастера своими руками распиливают деталь на фрагменты нужного размера. Для качественной резки ячеистых блоков используются специальные ленточные или дисковые пилы, а на объекте их можно резать ножовкой с зубьями особой формы.

Резка монолита

Резка монолита

  1. Раствор заливается в формы, при этом подача ведется медленно, что позволяет избежать появления крупных полостей. Заливка должна выполняться при температуре не ниже +15..+18 С, иначе набор прочности не начнется в течение долгого времени, и значительная часть пор исчезнет.
Форма, залитая раствором

Форма, залитая раствором

  1. После заливки в процессе первичной сушки объем пеноблоков незначительно увеличивается в результате остаточных реакций.
  2. По завершению первичной сушки пеноблоки извлекаются из форм и помещаются в сушильную камеру. Полная полимеризация раствора занимает до 8 часов при температуре до 550С, после чего они должны «созревать» в течение суток. Только по истечении этого времени пеноблок можно использовать для кладки.
Автоклавирование строительного материала

Автоклавирование строительного материала

При сушке воздушным способом полная полимеризация занимает не менее 28 суток.

Если сушка производится в автоклаве под воздействием горячего пара, то прочность блоков возрастает в разы. Увы, растет и цена (около 75 – 90 рублей за штуку).

Характеристики пенобетонных блоков

Пеноблок может производиться с разными техническими характеристиками, потому подбирать изделия нужно в зависимости от того, с какой целью вы будете их использовать. Ключевым параметром классификации является плотность изделия – именно в зависимости от нее материал делят на несколько групп.

Сравнительный размер пор в материале разной плотности

Сравнительный размер пор в материале разной плотности

Сравнить характеристики пенобетонных изделий можно по составленной мной таблице:

Марка Группа Плотность, кг/м3 Прочность на сжатие, кг/см2 Коэффициент морозостойкости (циклов замерзания/ размерзания) Теплопроводность, Вт*м2*0С
D150 – D400 Теплоизоляционные 150 — 400 Для D400 – 9, ниже – не нормируется не нормируется 0,08 — 0,1
D500 – D900 Конструкционно-теплоизоляционные 500 — 900 16 — 35 От 15-35 до 15-75 0,12 – 0,24
D1000 – D1200 Конструкционные 1000 — 1200 50 — 90 15 — 50 0,29 – 0,38
D1300 – D1600 Конструкционно-поризованные 1300 -1600 более 90 15 — 50 0,4 и выше

Что касается габаритов, то наиболее распространенным является пеноблок с такими размерами:

  • 600х300х200 мм;
  • 600х300х100 мм.
Промышленность выпускает детали разного размера

Промышленность выпускает детали разного размера

Ассортимент изделий разной формы

Ассортимент изделий разной формы

Естественно, можно найти и другие детали, или подогнать блоки под нужный размер – благо режется этот материал, как я отметил выше, без особых усилий.

Плюсы и минусы

Основные достоинства

Описывая преимущества, которыми обладают пенобетонные блоки, мы будем проводить сравнение в первую очередь с традиционным материалом – кирпичом. Да, отличия между пеноблоком и, например газобетоном/газосиликатом тоже есть, но они не настолько существенны.

Большое количество вовлеченного воздуха обеспечивает снижение плотности

Большое количество вовлеченного воздуха обеспечивает снижение плотности

Итак, в чем же заключаются плюсы?

  1. Меньший вес – очевидное достоинство пеноблока по сравнению большинством традиционных материалов, включая кирпич. Малая масса изделий не только облегчает процесс транспортировки и кладки, но и уменьшает нагрузку на фундамент здания. Следовательно, возводя дом из пеноблоков и кирпича (кирпичный цоколь и стены из ячеистого бетона), мы получаем возможность сократить расходы на монтаж основания.
  2. Теплоизоляционный потенциал – отличный. Теплопроводность примерно в три раза ниже, чем у кирпича, так что для защиты от теплопотерь материал подходит идеально.
Наличие полостей (фото увеличено) обеспечивает хорошую теплоизоляцию

Наличие полостей (фото увеличено) обеспечивает хорошую теплоизоляцию

Сравнение теплоизоляционного потенциала

Сравнение теплоизоляционного потенциала

Это касается изделий, относящихся к теплоизоляционной категории. Конструкционные блоки сохраняют тепло чуть хуже, но все равно превосходят кирпич.

  1. Прочность – вполне достаточная для использования в малоэтажном строительстве. Пеноблок марки D900 и выше можно смело применять для сооружения зданий высотой до трех этажей включительно.
  2. Хорошая морозостойкость. Пористая структура обеспечивает достаточный объём свободного пространства внутри блока, так что влага при замерзании и последующем растерзании не разрушает стенки пор.
  3. Огнестойкость также весьма и весьма неплоха. В свое время мы с коллегами проводили эксперимент с горелкой и блоком из пенобетона, направляя пламя на поверхность изделия. Результат порадовал: газ у нас закончился примерно через 40 минут, повреждения носили поверхностный характер и выражались в небольшом расслоении материала.
Материал не горит!

Материал не горит!

К другим достоинствам ячеистых строительных материалов я могу отнести стойкость к поражению микроорганизмами (не гниет и не разрушается), экологичность, приемлемую влагостойкость и т.д.

Но главным плюсом для меня как для человека, использующего материал для строительства, является простота обработки: пеноблок отлично пилится, сверлится, шлифуется и для выполнения всех этих операций не нужны сложные дорогостоящие инструменты.

Детали легко пилятся

Детали легко пилятся

Недостатки пенобетона

Поскольку я стараюсь предоставить максимально объективную информацию, то обойти своим вниманием недостатки материала тоже не могу.

Они не фатальны, но как бы то ни было – они есть:

Не стоит забывать об усадке!

Не стоит забывать об усадке!

  1. Усадка пенобетона – до 3 мм на 1м, особенно при незначительных нарушениях технологии производства. У автоклавных блоков этот показатель ниже, но все равно усадку за счет потери влаги нужно иметь в виду.
Материал гигроскопичен – это видно невооружённым взглядом

Материал гигроскопичен – это видно невооружённым взглядом

  1. Влагопроницаемость – средняя. Не критично, но если вы не хотите, чтобы стены «тянули» воду из окружающей среды, то без отделки их оставлять нельзя ни в коем случае.

Если вы не планируете выполнять наружную отделку, то лучше ищите, чем заменить пенобетон. В противном случае проблемы с влажностью вам гарантированы.

Если переносить аккуратно, то и сколов не будет

Если переносить аккуратно, то и сколов не будет

  1. Сколы на гранях – проблема, характерная в первую очередь для недорогих марок. Небольшая масса изделий позволяет обращаться с ними бережно, но если разгружать пенобетонные блоки, вываливая их из кузова самосвала на грунт, то брака будет много.
Если не стучать по граням, то повредить материал, тем более случайно, почти невозможно

Если не стучать по граням, то повредить материал, тем более случайно, почти невозможно

Варианты анкеров для крепления

Варианты анкеров для крепления

  1. Проблема с фиксацией крепежа. Стена из ячеистого материала не держит ни гвозди, ни дюбели со стальными гильзами. Для крепления используются анкера с пластиковой раскрывающейся гильзой, винтовые анкера или специальные химические составы, которые заливаются в пробуренное отверстие, та твердеют и обеспечивают надежную основу для крепежа.
Химический анкер для ячеистого бетона

Химический анкер для ячеистого бетона

Как видите, ничего действительно серьезного нет, потому в качестве конструкционного и теплоизоляционного материала такие изделия вполне могут применяться.

Использование в строительстве

Выбор деталей

Сделав выбор в пользу пеноблока как основного строительного материал, нужно не прогадать и купить действительно качественные изделия.

Здесь я могу вам помочь, составив список советов, основывающихся на практике закупки пеноблоков:

  1. Сначала внимательно анализируем производителя: если есть сайт – читаем сайт, если нет – запрашиваем информацию о продукции и знакомимся с ней. Первое, на что нужно обратить внимание – это соответствие изделий отраслевым стандартам (ГОСТ 25485-89 на ячеистые бетоны и ГОСТ 21520-89 на блоки из них).
Текстура и окраска качественного изделия

Текстура и окраска качественного изделия

Важным параметром является стоимость кубометра. Если цифра сильно ниже среднерыночной, задаем себе вопрос: на чем будет экономить производитель – на собственной прибыли или на качестве продукции?

  1. Дальше смотрим на сами блоки. В норме пенобетон имеет равномерную сероватую окраску, разводы, пятна и включения – признак брака.
  2. Проверяем геометрию. Допустимые отклонения от указанных производителем размеров – не более 1 мм, плоскости должны быть параллельными и перпендикулярными. В противном случае кладка превратится в сущее мучение, а теплоизоляция стены пострадает из-за необходимости утолщения швов.
Качественные изделия должны быть лишены дефектов

Качественные изделия должны быть лишены дефектов

  1. Если есть возможность – смотрим на спил изделия. Ячейки должны быть округлыми, примерно одинаковыми по размеру. Отклонения свидетельствуют о том, что технология смешивания была нарушена.
Так должна выглядеть текстура на срезе

Так должна выглядеть текстура на срезе

Кладка из пенобетона

Инструкция по укладке пенобетонных блоков имеет свои особенности.

Материал этот достаточно специфический, потому укладывать его так же, как обычный кирпич, нельзя:

Клей для пеноблоков

Клей для пеноблоков

  1. Для монтажа используем либо цементный раствор, либо специальный клей. Раствор готовим небольшим порциями, а клей наносим с таким расчетом, чтобы он не успел засохнуть – время эффективной адгезии большинства марок составляет от 15 до 20 минут.
  2. Кладку проводим при температуре от +5 до +250С. На жаре выполнять строительные работы тоже можно, но в этом случае блоки нужно периодически увлажнять – так они не будут активно тянуть воду из раствора.
Первый ряд кладем на подушку из цемента

Первый ряд кладем на подушку из цемента

  1. В качестве основания для первого ряда устареваем цементно-песчаную подушку, которую укладываем на гидроизоляцию фундамента либо цоколя. Оптимальная толщина подушки составляет 30-40 мм.
  2. Для нанесения клея или раствора лучше всего использовать специальную гребенку – так слой материала будет тонким и максимально равномерным.
Нанесение раствора специальным инструментом

Нанесение раствора специальным инструментом

  1. Пеноблок при монтаже тщательно прижимаем к основанию, затем контролируем его положение с помощью уровня и осаживаем на место ударами резинового молотка. Излишки раствора убираем кельмой.
  2. После укладки каждого ряда поверхность зачищаем строительной теркой, убирая все дефекты и неровности. Это даст возможность сделать минимальной толщину шва и снизить теплопотери. Кроме того, шершавая поверхность деталей обеспечивает лучшую адгезию к клею/раствору.
Терка-рубанок для обработки поверхности

Терка-рубанок для обработки поверхности

  1. Через каждые три-четыре ряда кладку армируем. Для арматуры вырезаем в блоках канавки, на дно которых укладываем раствор. Канавки с уложенной арматурой замазываем раствором по уровню верхней плоскости блока.
Нарезка штроб

Нарезка штроб

Арматура в штробах

Арматура в штробах

  1. После возведения конструкции, и ее усадки — зашкуриваем поверхность стены (литые блоки имеют гладкие грани, и штукатурка на них держится очень плохо), а затем обрабатываем конструкцию проникающей грунтовкой. Для этой цели подойдут составы марки БОЛАРС, IVSIL, Prime-Грунт, Knauf и их аналоги.
  2. Огрунтованную поверхность оштукатуриваем, используя составы для пористых стен. Лучше всего брать специальные штукатурки для ячеистых бетонов (ATLAS KB-TYNK, Ш-36 Декор, Murexin МR) – они хоть и стоят дороже, но держатся не в пример лучше, чем стандартные гипсовые и цементные составы.
Оштукатуривание кладки для защиты от влаги

Оштукатуривание кладки для защиты от влаги

Оштукатуренная поверхность получает необходимую защиту от влаги, так что стена из пеноблоков не будет подвергаться отрицательным воздействиям: и в доме будет нормальная влажность, и сам материал не пострадает.

Заключение

По моему скромному мнению, пеноблок – это отличный материал для возведения почти любых малоэтажных сооружений. Небольшая масса, простота в обработке, а главное – отличные теплоизоляционные показатели делают его почти незаменимым для постройки жилых домов, и коттеджей.

Если я вас вдохновил – смотрите видео в этой статье, задавайте вопросы в комментариях и узнавайте больше об этом действительно хорошем материале!

загрузка...
Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Рейтинг статьи:
Опубликовано: 17.11.2016

Оставить комментарий

ОБЯЗАТЕЛЬНО приложите ФОТО проблемы - так ответ эксперта будет гораздо точней

Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение

Ваше имя:
Ваш e-mail:



Как выполнить надежную кладку кирпича

получите бесплатный пошаговый видео-курс

+ бонусные уроки:

  • Расчет кирпича
  • Особенности кладки кирпича своими руками
  • Камин из кирпича
  • Виды кирпича и его характеристики
  • Мангал из кирпича

... и еще несколько сюрпризов:)



Остались вопросы? Задайте их в нашей группе вконтакте




Please leave this field empty.

Задайте вопрос эксперту

Обязательно приложите ФОТОГРАФИЮ проблемы! Чем яснее проблема - тем проще ответить эксперту









Удалить

Добавить файл

Ответ эксперта придет вам на почту. Обычно время ответа от 30 минут до 2 суток


Please leave this field empty.

Задайте вопрос эксперту

Обязательно приложите ФОТОГРАФИЮ проблемы! Чем яснее проблема - тем проще ответить эксперту

Удалить

Удалить

Удалить

Удалить

Добавить файл

Ответ эксперта придет вам на почту. Обычно время ответа от 30 минут до 2 суток

Top