Добавить в закладки

Полнотелый облицовочный кирпич: виды. Технологи изготовления и кладки прессованных, обжиговых керамических и силикатных кирпичей

X

Одним из наиболее распространенных строительных материалов, является обыкновенный строительный кирпич. Этот, казалось бы, незатейливый кусок обожжённой глины, трансформировался в огромное число видов и разновидностей.

Все эти разновидности приходится классифицировать.

Фото керамического строительного кирпича.

Фото керамического строительного кирпича.

Критерием классификации служат, как правило:

  • материал изготовления,
  • технология производства,
  • функциональное назначение,
  • кроме того, современный кирпич классифицируют по геометрическим размерам
  • и степени наполнения.

Полнотелый кирпич облицовочный

На фото – различные виды облицовочного кирпича.

На фото – различные виды облицовочного кирпича.

Полнотелым называется кирпич, объем пустот, которого не превышает 13% от общей массы изделия. Наличие малого количества пустот обеспечивает ему большую механическую прочность, которая обуславливает его функциональное назначение.

Он используется, как правило, для возведения несущих конструкций зданий и сооружений благодаря тому, что его цена достаточно низкая. Для фасадной отделки зданий используется облицовочный полнотелый кирпич, который помогает решать задачи архитектурно-художественного плана.

Виды облицовочного кирпича

На современном рынке существуют несколько разновидностей облицовочного кирпича:

  • прессованный облицовочный кирпич;
  • керамический обжиговый;
  • силикатный облицовочный.

Обжиговые керамические кирпичи

На фото – сушка кирпича.

На фото – сушка кирпича.

Для получения керамического кирпича, который изготавливается методом обжига, используются мелкодисперсные глины. Такие глины относятся к наиболее распространенным нерудным ископаемым. Они имеют уникальный минералогический состав, который обуславливает совершенно разный цвет керамического кирпича, изготовленного по обжиговой технологии. (см. также статью Краска для кирпича – как выбрать и правильно нанести на поверхность)

При использовании обжиговой технологии, как правило, не используются красители и пигменты. Для получения необходимого цвета берут глины из различных месторождений. Хотя минеральный и химический состав глин очень разнообразен даже в пределах одного месторождения.

Наиболее качественными считаются глины, в которых присутствуют карбиды кальция, магния и оксиды алюминия.

Производство обжиговых кирпичей

Производство керамических кирпичей по обжиговой технологии начинается с тщательной подготовки исходного сырья. Его подвергают процедурам очистки от примесей, затем тщательному перемешиванию состава.

Особое внимание уделяется исключению из смеси крупных включений извести. Такие включения, попав в исходный материал, могут вызвать повреждения лицевой поверхности изделия.

После очистки сырья оно помещается в специальные смесители, где увлажняется и перемешивается до густой однородной массы. Из этой массы путем пластического формования задаются геометрические размеры будущего изделия.

На фото – керамический кирпич после обжига.

На фото – керамический кирпич после обжига.

После керамическое изделие проходит период предварительной сушки и далее обжига, который осуществляется в специальной печи при температуре от 1000 до 1200 градусов. Данные этапы производства являются общими для всех керамических строительных материалов.

Керамические варианты облицовочного кирпича имеют высокие эксплуатационные характеристики. Высокая механическая прочность наряду с морозоустойчивостью обеспечивают ему длительный срок эксплуатации. Многообразие форм, размеров и цвета позволяют разнообразить возводимые с его помощью здания. (см. также статью Старинный кирпич, как великолепный элемент облицовки)

Прессованный облицовочный кирпич

Фото прессованного облицовочного кирпича.

Фото прессованного облицовочного кирпича.

Данный строительный материал несколько отличается от своего керамического аналога, который изготавливается с применением традиционного обжига глины. В его состав входит минеральное сырье, цемент, вода и различные красители. В подавляющем большинстве случаев, в качестве минерального сырья используется дробленый известняк.

Сырьем для его производства могут служить минеральные промышленные отходы и отсевы, которые присутствуют в каждом карьере, где добывают известняк, мрамор, мергель и другие минералы промышленного значения. В состав сырья включается до 8% цемента.

Технология изготовления

Характерной особенностью производства является отсутствие стадии обжига. Формование этого материала происходит под действием силы давления, которое создаётся специальным прессом с использованием форм. Процесс твердения материала идёт за счет реакции минерального связующего вещества, в качестве которого применяется цемент.

После процесса формования изделие проходит стадию обработки паром при температуре от 40 до 70 градусов и длится около 10 часов. Во время пропарки кирпич набирает до 70% своей прочности. Окончательное твердение изделия происходит за 30 дней.

В отличие от традиционной технологии с применением обжига прессованный кирпич имеет более четкие геометрические размеры. Отклонения в размерах не превышают значений в 0,5 мм.

Преимущества технологии прессования

Фото изготовления прессованного кирпича.

Фото изготовления прессованного кирпича.

Основным преимуществом данной технологии являются несколько меньшие энергетические затраты. Традиционная обжиговая технология требует значительной энергии, львиная доля которой приходится на обжиг. Поэтому прессованный кирпич на 15-25% дешевле, нежели керамические аналоги, которые производятся с применением технологии обжига. (см. подробнее статью Гиперпрессованный кирпич: его преимущества, недостатки и как его сделать своими силами)

В процессе прессования данный кирпич приобретает большую механическую прочность. Кроме того, в материале изделия образуется гораздо меньше пустот. Это обеспечивает низкий коэффициент водопоглощения, что, в свою очередь, приводит к повышению такого параметра, как морозостойкость. Эта разновидность облицовочных кирпичей может применяться для любых типов построек и в различных климатических условиях.

Силикатный облицовочный кирпич

Фото силикатного кирпича.

Фото силикатного кирпича.

Этот тип кирпича изготавливается из извести и песка с добавками различных красителей. Технология производства схожа с производством прессованного кирпича. Подготовка силикатной массы требует соблюдения строгих пропорций.

Основным веществом, за счет которого происходит твердение изделия, является известь. Поэтому важным фактором качества считается наличие в массе определенного процентного содержания этого компонента.

Перед смешиванием компонентов на заводах-изготовителях проводится анализ химической активности извести. Как правило, процентное содержание извести не превышает 8% от общей массы изделия. Однако, в случае небольшой химической активности извести это процентное соотношение увеличивают.

Формование изделия осуществляется в специальных формах. Важным условием является постепенное наращивание давления на форму. В противном случае происходит разрушение структурного состава изделия.

После формовки изделия под прессом, оно поступает в автоклав. Он представляет собой герметически закрытую ёмкость, в которой происходит температурная обработка паром. Герметическая емкость необходима для создания давления.

Давление водяного пара в таком автоклаве составляет от 0,8 до 1,2 МПа, при температуре от +170 до +190 градусов. Постоянное давление выдерживается в течение 7-8 часов. Размеры автоклава зависят от мощностей производства.

Преимущества силикатного кирпича

Фото окрашенных силикатных кирпичей.

Фото окрашенных силикатных кирпичей.

Силикатный кирпич имеет следующие положительные качества:

  • повышенные звукоизоляционные характеристики;
  • технология производства позволяет окрашивать массу, из которой он изготавливается;
  • достаточно высокие показатели механической прочности. Так, двойной силикатный кирпич м 150 имеет показатели прочности и эксплуатационные характеристики, которые позволяют использовать его для фасадной отделки любого здания.

Технология укладки облицовочного кирпича

Фото кладки облицовочного кирпича.

Фото кладки облицовочного кирпича.

Облицовка кирпичами не представляет особой сложности и может быть осуществлена своими руками. Основным правилом, которое предписывает инструкция, является соблюдение основных строительных норм, заложенных в ГОСТах и СНиПах.

Для облицовки понадобятся инструменты:

  • отвес,
  • уровень,
  • обычный шнур
  • мастерок или кельма
  • киянка.

Внимание!
Между облицовочным слоем и несущей стеной здания должен быть зазор. Размер такого зазора составляет не менее 3 см.
Он необходим для естественной вентиляции, которая предотвратит скопление влаги и появление микроорганизмов.
Иногда между облицовкой и стеной укладывают ещё и слой теплоизоляции.

  1. При начале облицовочных работ следует чётко выровнять, по отношению к фундаменту первый рад кирпичей. Выравнивание первого ряда осуществляется при помощи уровня, правила либо шнура.
  2. Процесс кладки начинается с выкладывания углов. При этом необходимо четко придерживаться горизонтальности и вертикальности кладки, проверяя их отвесом и уровнем.
  3. После выкладывания углов между ними зачаливается шнур, и дальнейшую кладку ведут, придерживаясь этого шнура.
  4. Для жесткой связи облицовки с несущей стеной используются крепления из анкерных болтов, проволоки, гвоздей. Выбор крепления зависит от материала несущей стены.
  5. Через 5-7 кирпичей каждые 3-5 рядов необходимо оставлять незаполненные раствором вертикальные швы, делая продухи для вентиляции.
  6. В случае приготовления раствора на строительной площадке:

    • необходимо строго придерживаться соблюдения одинаковых пропорций при приготовлении всех партий раствора,
    • для получения качественного шва необходимо позаботится о предварительной очистке и просеивании всех компонентов растворной смеси,
    • поскольку полнотелый облицовочный керамический кирпич не предусматривает дальнейшей отделки, важным моментом является оптимальная пластичность раствора, чтобы можно было сформировать красивый шов, как вертикальный, так и горизонтальный.

Совет. В растворы, которые используются для облицовочной кладки, нельзя добавлять противоморозные добавки.
То есть облицовочные работы проводят при температуре не ниже 0 градусов.

Заключение

При выборе материала для облицовки нужно учитывать не только внешние данные кирпичей. Полнотелые кирпичи прочнее, могут выполнять роль несущих, но дают большую нагрузку на фундамент и имеют плохие теплоизоляционные свойства.

Поэтому иногда целесообразнее выбирать пустотелые кирпичи или облицовочную плитку. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

загрузка...
Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Опубликовано: 21.02.2014





Остались вопросы? Задайте их в нашей группе вконтакте




Please leave this field empty.

Задайте вопрос эксперту

Обязательно приложите ФОТОГРАФИЮ проблемы! Чем яснее проблема - тем проще ответить эксперту

Удалить

Удалить

Удалить

Удалить

Добавить файл

Ответ эксперта придет вам на почту. Обычно время ответа от 30 минут до 2 суток

Top