Добавить в закладки

Керамический кирпич: мудрость предков и прямые руки потомков творят чудеса

X

Керамический кирпич – это, наверное, один из самых древних строительных материалов, уступающий по этому параметру разве что природному камню и глиняному раствору. При этом и по сей день никто не планирует отказываться от применения кирпича из обожжённой глины.

Но, естественно, делают его не так, как тысячи и сотни лет назад, потому и получается материал более прочный, надежный и красивый.

За несколько тысяч лет использования внешний вид материал практически не изменился

За несколько тысяч лет использования внешний вид материал практически не изменился

В статье я расскажу о том, как производится кирпич, каким он бывает, опишу его преимущества и недостатки, а также приведу краткий перечень рекомендаций по устройству кирпичной кладки. Для первого знакомства с материалом, мне кажется, будет в самый раз!

Изготовление кирпича

Сырье

Кое-где этот материал все еще делают так…

Кое-где этот материал все еще делают так…

Керамический, он же глиняный кирпич делался, естественно, из глины. Самые первые кирпичи формовались вначале вручную, а затем и в специальных ёмкостях, после чего высушивались на солнце и обжигались в печах для придания им необходимой прочности.

Сегодняшняя технология производства кирпича в принципе не очень далеко ушла от описанной схемы – но все же есть в ней и нюансы.

Во-первых, вместо натуральной глины для изготовления кирпичей берут многокомпонентное сырье. Состав и пропорции могут отличаться в зависимости от марки кирпича, но, в общем, ингредиенты будут такими, как показано в таблице:

Подача глины на конвейере

Подача глины на конвейере

Компонент смеси Какие материалы используются
Основа Глина, желательно с минимальным количеством песчаных частиц, органических и минеральных примесей. От качества глины напрямую зависят механические свойства полученного кирпича.
Пластификатор Высокопластичные глины в относительно небольших количествах, бентонит, поверхностно-активные вещества.
Отощающий компонент Кварцевый песок, шамот, зола, дегидратированная глина. Обеспечивают снижение жирности основы, снижают усадку кирпича при высыхании и запекании.
Выгорающие добавки Торф, уголь, древесные опилки. Вводятся в состав материала для обеспечения пористости.
Плавни / флюсы Полевые шпаты, мел, тальк и т.д. Применяются для понижения температуры спекания глинистых минералов.

Методика

Пример технологической схемы

Пример технологической схемы

Керамический кирпич производится по одной из двух методик – пластическому или полусухому прессованию.

Технология пластической прессовки подразумевает такую последовательность работ:

  1. Подготовленную смесь сухих компонентов увлажняют до 20 – 23% и перемешивают в специальном миксере.
  2. Далее состав подается на ленточный пресс, где из него выдавливают отдельные кирпичи – либо цельные, либо со сквозными каналами.
Изделия, выходящие с ленточного пресса

Изделия, выходящие с ленточного пресса

  1. Полученный по такой методике сырец отправляют на первичную сушку: при воздушном высушивании созревание материала занимает до 20 суток, при использовании сушильных камер нужная для обжига влажность (не более 8%) достигается максимум за 36 часов.

Полусухое прессование осуществляется так:

  1. При замешивании влажность глиняной массы доводится до 7 – 8%.
  2. Однородный состав подают на пресс, выполняющий двухстороннее сжатие.
  3. После прессовки сырец не досушивается, а сразу отправляется на обжиг.
Сырец после прессовки

Сырец после прессовки

Преимуществом метода полусухого прессования является возможность изготовить качественный керамокирпич из малопластичных, а потому более дешевых глин. За счет снижения стоимости сырья уменьшается цена готовых изделий.

В любом случае финальным этапом производства строительного материала является его обжиг. Сырец складывается в штабеля и на специальных вагонетках подается в обжиговую печь. Температура в печи может достигать 1000С – в результате такого нагрева глинистые минералы спекаются, образуя стойкие монолиты.

Обжиговая печь с загруженным сырцом

Обжиговая печь с загруженным сырцом

Затем готовые кирпичи остужают и после контроля качества (включает визуальный осмотр, инструментальный контроль и испытания на прочность) готовая продукция поступает либо на склад, либо на участок фасовки.

Несколько слов о клинкере

Отдельной категорией строительных материалов является так называемый клинкерный кирпич, который обладает большей прочностью и устойчивостью к любым внешним воздействиям.

Методика производства клинкерного кирпича имеет свои особенности:

  1. В качестве сырья берется сланцевая глина средней жирности. В состав рабочей смеси добавляется большое количество шамота (обеспечивает высокую термостойкость), пластификаторы и пигменты.
  2. Смесь увлажняется до 23%, затем перемешивается и поступает в экструдер.
Печь для обжига клинкера

Печь для обжига клинкера

  1. Клинкерные блоки получаются путем выдавливания материала из экструдера через специальную рамку-фильеру. При этом смесь находится под высоким давлением (20 атмосфер и более), что способствует ее уплотнению за счет удаления воздуха.
  2. Затем клинкер высушивается до достижения влажности в 8 – 10%, после чего поступает в печь для обжига. В отличие от обычного кирпича, клинкерный обжигают при 1200 – 1400С, так что структура глинистых минералов в готовом изделии трансформируется гораздо сильнее. На выходе получают плотный материал с порами минимального размера и максимальной влажностью в 3 — 4%.
Облицовка из клинкера

Облицовка из клинкера

Ассортиментная линейка



Основные группы

Керамический кирпич производится отечественными и зарубежными компаниями в достаточно обширном ассортименте. Все изделия можно условно поделить на группы по ряду параметров.

Полнотелый рядовой материал

Полнотелый рядовой материал

По назначению:

  1. Рядовой (рабочий) кирпич – строительный материал, использующийся для возведения самонесущих конструкций и обеспечивающий их эксплуатационные свойства. Изделия выпускаются с гладкой либо рифленой поверхностью, но без дополнительной декоративной обработки.
Глазурованные изделия

Глазурованные изделия

  1. Лицевой кирпич – строительный материал с улучшенными эстетическими характеристиками, который используется для декоративной отделки лицевых поверхностей. По структуре сходен с рядовым кирпичом, но при этом либо окрашивается в массе путем добавления пигментов, либо декорируется. В качестве декора используется полировка граней, окрашивание, глазурование и т.д.
Лицевые изделия с текстурированной поверхностью

Лицевые изделия с текстурированной поверхностью

Отдельную группу составляют лицевые блоки с фасонной поверхностью, с имитацией натуральной текстуры, а также угловые и доборные блоки.

По структуре материал можно разделить на:

Пустотелый блок

Пустотелый блок

  1. Кирпич полнотелый – блок со сплошной внутренней структурой и отсутствующими технологическими пустотами.
  2. Кирпич пустотелый – блок, конструкция которого предусматривает наличие сквозных полостей разной формы и размера. Полости закладываются в конструкцию на этапе формовки и обеспечивают снижение массы изделия и улучшение его теплоизоляционных характеристик.
Основные габариты

Основные габариты

Основные размерные параметры кирпича, который можно найти на рынке, я приведу в таблице:

Индекс Маркировка Наименование Габариты, мм

(длина х ширина х толщина)

1 НФ КО Стандартный (нормальный, одинарный) 250 х 120 х 65
0,7 НФ КЕ «Еврокирпич» 250 х 85 х 65
1,4 НФ КУ Утолщенный (полуторный) 250 х 120 х 88
1,3 НФ КМ Модуль одинарный 250 х 138 х 65
1,4 НФ КУГ Утолщенный с полостями (горизонтально ориентированными) 250 х 120 х 88
2,1 – 3,2 НФ К Камень строительный От 250 х 120 х 140 до 250 х 180 х 140
Разновидности изделий

Разновидности изделий

Как видите, разновидностей не так и много (во всяком случае, основных), тем более что чаще всего используются либо стандартные изделий толщиной 65 мм либо полуторные – толщиной 88 мм. Крупногабаритные блоки применяются реже, в основном при ведении масштабных работ.

Эффективные изделия

Отдельную группу материалов составляет так называемый эффективный (поризованный) кирпич. Появился на рынке он сравнительно недавно (хотя в отношении к истории керамического кирпича и сто лет – это вот буквально вчера), но уже успел неплохо зарекомендовать себя.

Эффективные строительные блоки

Эффективные строительные блоки

Что же это за материал?

  1. Основной «фишкой» эффективных строительных блоков является система внутренних пустот круглой и продолговатой формы. Их доля может достигать 35-40% по объёму, что существенно сказывается на массе изделия.
  2. Сквозные каналы в теле строительного бока делаются вертикальными. Это обеспечивает повышение прочности на сжатие за счет формирования внутренних ребер жесткости. Кроме того, при обжиге поризованная заготовка прогревается равномернее, так что глинистые минералы спекаются в разы прочнее, чем при обработке полнотелого сырца.
Увеличение числа пор повышает не только энергоэффективность, но и прочность

Увеличение числа пор повышает не только энергоэффективность, но и прочность

  1. Главным же эксплуатационным преимуществом эффективного кирпича является существенно сниженная теплопроводность. Внутренние полости, заполненные воздухом, выступают в роли теплоизолятора, хорошо сохраняя энергию внутри помещения.
При кладке боковые грани в виде замков защищают швы от продувания

При кладке боковые грани в виде замков защищают швы от продувания

  1. Еще одной хитростью производителей является изготовление блоков с боковыми гранями в форме симметричных выступов и впадин (система «гребень-паз»). При кладке стен блоки стыкуются не по прямой, а по зигзагообразной линии, потому вертикальный шов будет куда лучше защищен от продувания.

Характеристики кирпича

Технические характеристики изделий зависят от их типа, потому разный кирпич нужно использовать для решения разных задач. Параметры наиболее распространённых изделий, изготовленных согласно ГОСТ 530-2012, я приведу в таблице ниже:

При контакте с влагой материал может разрушаться

При контакте с влагой материал может разрушаться

Изделие Маркировка Марка прочности на сжатие и изгиб Марка морозостойкости Водо-поглощение, % Коэффициент теплопроводности, Вт/м*0С
Кирпич рядовой одинарный полнотелый КР-р-по 175 — 200 25 и более 10 — 12 0,51
Кирпич рядовой одинарный пустотелый КР-р-пу 200 25 и более 12 — 17 0,39
Кирпич рядовой утолщенный пустотелый КР-р-пу 200 25 и более 12 — 17 0,39
Кирпич лицевой одинарный пустотелый КР-л-пу 125 50 и более 9 — 14 0,43
Кирпич лицевой утолщенный пустотелый КР-л-пу 150 — 175 50 и более 9 — 14 0,43
У лицевых моделей влаго- и морозостойкость выше

У лицевых моделей влаго- и морозостойкость выше

Естественно, параметры красного кирпича могут отличаться в зависимости от состава сырья, особенностей производства и других факторов. Так что данные, приведенные в таблице, стоит использовать только для предварительного расчета. Затем же, когда вы будете знать, какие виды и марки строительных материалов будут использованы для возведения здания, сможете выполнить более точный расчет.

Так проверяют прочность

Так проверяют прочность

Отдельно стоит упомянуть о марке прочности кирпича – показателе, который характеризует его механические свойства. Марка обозначается индексом М и числом, показывающим нагрузку в кг на см2, которую может выдержать строительный блок. В продаже встречаются кирпичи от М50 до М300, но чаще всего используются изделия М100, М 150 и М175.

Плюсы и минусы изделий

Керамический и клинкерный кирпич используемые для строительства и облицовки, обладают внушительным списком преимуществ.

Я бы особо выделил следующие:

Качественный материал может похвастаться долговечностью

Качественный материал может похвастаться долговечностью

  1. Высокая механическая прочность, достаточная для возведения крупногабаритных зданий. Кроме того, качественный кирпич долговечен, потому сложенные из него строения без проблем могут простоять 100 и более лет (при условии правильного подбора материал, кладки с соблюдением нюансов и соответствующего ухода, конечно).
Толстая кирпичная стена обеспечивает хорошую звукоизоляцию

Толстая кирпичная стена обеспечивает хорошую звукоизоляцию

  1. Приемлемые эксплуатационные показатели – в первую очередь звукоизоляция и теплоизоляция. Конечно, здесь речь идет в первую очередь о пустотелых и поризованных моделях, но теплопроводность стен — толщиной в два–два с половиной кирпича тоже будет достаточно низкой для сохранения тепла в помещении.
Теплоизоляция полнотелого материала приемлема – но не более

Теплоизоляция полнотелого материала приемлема – но не более

И все же сегодня куда эффективнее (и дешевле, что немаловажно!) будет не наращивать толщину стены, а либо выбрать энергоэффектвиный кирпич, либо обустроить отдельный теплоизоляционный контур.

  1. Разнообразие моделей – и по форме, и по размеру, и по окраске. Конечно, у рядовых блоков ассортимент беднее, а вот кирпич облицовочный выпускается в десятках разновидностей.
Выбирать определенно есть из чего

Выбирать определенно есть из чего

  1. Экологичность. Никаких летучих веществ, никаких токсинов – только глина, песок, шамот и другие природные минералы. Кирпичные стены абсолютно безопасны, потому материал без ограничений можно применять в жилом строительстве.

Минусы тоже есть.

И хоть касаются они в основном изделий из эконом-сегмента, упомянуть о них стоит:

  1. Дефекты геометрии – это и отклонения от размеров, и непараллельные плоскости, и другие особенности, которые провоцируют проблемы при кладке.
  2. Расслоение материала – характерно для недообожженых кирпичей или для изделий, длительное время контактировавших с водой.
Если не нарушена структура, класть такой материал можно – но, естественно, возиться придется куда больше, чем с ровным

Если не нарушена структура, класть такой материал можно – но, естественно, возиться придется куда больше, чем с ровным

  1. Водопоглощение – пористая поверхность рядовых блоков активно поглощает воду, что приводит к нарушению структуры материала. Ситуация усугубляется в холодное время года, когда многократное размерзание и замерзание ускоряет разрушение кирпича.
  2. Значительная масса – хоть есть в ассортименте и пустотелые модели, все же можно найти и куда более легкие материалы (те же ячеистые бетоны). Так что под кирпичный дом любая инструкция рекомендует закладывать надежный фундамент – и не зря, надо сказать, советует.
Фундамент под кирпичным домом обязан быть надёжным

Фундамент под кирпичным домом обязан быть надёжным

Наряду с плюсами и минусами я бы выделил два неоднозначных момента:

  1. Стоимость материала. Если рядовой кирпич из обожженой глины стоит от 6 рублей за штуку, то поризованный блок будет стоить уже от 15 рублей за единицу, а клинкер – 22 – 25 рублей. Вроде и немного, но если подумать, сколько материла нужно даже на небольшую постройку – набегает изрядная сумма.
Стоимость материала зависит от разновидности

Стоимость материала зависит от разновидности

  1. Простота кладки. Класть кирпич действительно просто, а вот качественно класть – уже гораздо сложнее. Так что «с наскока» научиться возводить постройки из этого материала вряд ли получится. Но если потратить время на обучение и внимательно следовать советам профессионалов (в том числе приведенным в следующих разделах), то все получится!

Работа с кирпичом

Советы по выбору

Принимая во внимание существенные затраты на закупку кирпича, необходимого для стройки, стоит приложить усилия для защиты от ненужных трат.

Так что при покупке я бы советовал выбирать кирпич достаточно придирчиво:

  1. Для начала берем несколько блоков из партии и простукиваем их – звук должен быть достаточно звонким. Глухое звучание чаще всего свидетельствует о том, что материал был «недожжен». Такие изделие довольно быстро разрушаются, поскольку при недостаточной температуре обжига или малом времени выдержки в печи не все глинистые минералы трансформируются в прочный монолит.
Блоки с дефектами, как на этом фото, лучше не брать – по крайней мере, для лицевой кладки

Блоки с дефектами, как на этом фото, лучше не брать – по крайней мере, для лицевой кладки

  1. Затем проверяем поверхность — она должна быть ровной и относительно гладкой. Раковины, пятна, отшелушивающиеся участки говорят о том, что либо сырье было некачественным, либо кирпич «пережгли». Такие кирпичи можно применять для рядовой кладки, но в качестве облицовки они не подойдут.
  2. Наличие белого налета – высолов – тоже относится к недостаткам материала. Под воздействием влаги количество налета будет увеличиваться, и бороться с солевыми отложениями придётся регулярно. Так что блоки с участками, на которых выступили соли, покупать не стоит.
Высолы на поверхности - неприятное явление

Высолы на поверхности — неприятное явление

  1. Наконец, желательно проверить соответствие фактических габаритов кирпича заявленным. Небольшие отступления (в 1 -2 мм) еще можно пережить, но если размер «гуляет» по всей партии, то лучше поискать другого производителя.

Азы кирпичной кладки

Если вы планируете класть кирпич своими руками, то вам следует не только внимательно изучить рекомендации, но и попрактиковаться.

Навык приходит только с опытом, но даже на первых этапах стоит ориентироваться на рекомендации, которые я приведу в этом разделе:

Инструменты для кладки

Инструменты для кладки

  1. Кирпич кладется на раствор, который делается из цемента, песка и воды. Классическим считается соотношение 1 части цемента марки М400, 3 частей просеянного средне фракционного песка и 0,8 частей воды. Сначала смешиваем цемент с песком, а затем разводим материал водой и вымешиваем до однородной консистенции.
Работу начинаем с углов

Работу начинаем с углов

  1. Возведение стен начинаем с углов. Для выравнивания углов лучше всего использовать порядовку – специальную рейку с уголками, позволяющую возвести угловой участок строго вертикально.
Контроль по натянутому шнуру

Контроль по натянутому шнуру

  1. При кладке рядов удобнее всего ориентироваться на натянутый шнур-причалку. По мере возведения стен их вертикальность обязательно контролируем отвесом, а соблюдение углов – угольником.
  2. Кладку кирпичей начинаем с нижнего ряда, укладывая блоки один за другим на подушку из раствора, которая наносится на основание (цоколь или фундамент). Каждый кирпич выставляем по горизонтали, вертикали и плоскости, проверяя положение с помощью уровня и сверяя с положением соседних блоков.
Проверка качества кладки

Проверка качества кладки

  1. При кладке блоков раствор обычно наносим на основание и на одну из боковых граней кирпича (так называемый тычок). После укладки элемента на место прижимаем его к основанию и к уже уложенному кирпичу, находящемуся с боку, и аккуратно удаляем кельмой излишки, раствора, выступающие из шва.
Нанесение раствора на основание

Нанесение раствора на основание

Толщина швов должна быть одинаковой: для горизонтального шва – 10 — 15 мм, для вертикального – 8 – 15 мм.

  1. Кирпичи в рядах кладутся с перевязкой. Это значит, что блоки нужно смещать, чтобы вертикальные швы в верхнем и нижнем ряду не совпадали. Существует несколько способов перевязки, потому перед началом процесса нужно выбрать тот из них, которым вы будете пользоваться на протяжении всей работы.
Виды кладки

Виды кладки

  1. Для повышения прочности кладки через каждые 5 — 6 рядов в шов можно закладывать армирующий материал. Для этой цели чаще всего используется стальная сетка.
Вместо стальной можно использовать полимерную армирующую сетку

Вместо стальной можно использовать полимерную армирующую сетку

  1. После завершения кладки швы можно расшить, удалив излишки раствора и придав им более привлекательный внешний вид.
Расшивка шва

Расшивка шва

Конечно, это далеко не все советы, которые можно дать мастеру, осваивающему азы кирпичной кладки. Но для того, чтобы справиться с возведением простой конструкции небольшого размера, хватит и этого!

Заключение

Значение такого строительного материала, как керамический кирпич, переоценить невозможно: он используется практически повсеместно и для решения самого широкого круга инженерных задач.

Я надеюсь, что приведенных выше сведений вам будет достаточно для осмысленного выбора блоков. Ну, а если вопросы останутся – внимательно изучите видео в этой статье или обратитесь за консультациями ко мне и к другим экспертам сайта в комментариях либо на форуме.

загрузка...
Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Опубликовано: 17.11.2016





Остались вопросы? Задайте их в нашей группе вконтакте




Please leave this field empty.

Задайте вопрос эксперту

Обязательно приложите ФОТОГРАФИЮ проблемы! Чем яснее проблема - тем проще ответить эксперту

Удалить

Удалить

Удалить

Удалить

Добавить файл

Ответ эксперта придет вам на почту. Обычно время ответа от 30 минут до 2 суток

Top